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Blechbearbeitung in den Niederlanden

Perfectie met passie.

Blechbearbeitung, Zerspanung, Schweißen und Montage unter einem Dach. Was ein Produkt gut macht, wird entschieden, bevor der erste Schnitt fällt.

Mitarbeiter von Baas Metaal bedient die Laserschneidmaschine über den Bedienbildschirm in der Produktionshalle
Blick von oben über die Produktionshalle, mit der Reihe Abkantpressen und den Materialregalen

Über uns

Seit 1987. Aus Almelo.

Baas Metaal fertigt seit 1987 in Almelo Teile und Baugruppen aus Blech, Rohr und Profil. Schneiden, Abkanten, Schweißen, Zerspanen, Veredeln und Montieren finden innerhalb derselben Organisation statt; eine Frage zu einem Teil muss also nicht zwischen Lieferanten geklärt werden.

In der Halle stehen unter anderem drei Laserschneidmaschinen von TRUMPF, sieben Abkantpressen und ein vollautomatisiertes Blechlager, und es wird 24 Stunden am Tag produziert. Je früher wir an einer Konstruktion beteiligt sind, desto mehr lässt sich davon noch wählen.

  1. Schneiden
  2. Abkanten
  3. Schweißen
  4. Zerspanen
  5. Veredeln
  6. Montieren

Mehr über Baas

Techniken

Die Arbeitsgänge, mit denen aus einem Blech ein Produkt wird. Sie folgen aufeinander, und jeder bestimmt, was der nächste noch kann.

  1. LaserschneidenLaserschneiden trennt Blechmaterial mit einem gebündelten Laserstrahl. Der Schnitt ist schmal und der Wärmeeintrag bleibt gering, sodass Teile maßhaltig bleiben und die Schnittkante meist keine Nachbearbeitung braucht.Schneidkopf der Laserschneidmaschine beim Schneiden von Blech, mit Funken
  2. RohrlaserschneidenRohrlaserschneiden schneidet Profile und Rohre auf Länge und bringt in einer Aufspannung Löcher, Aussparungen und Verbindungsformen an.Schneidkopf des Rohrlasers schneidet ein im Spannfutter gespanntes Profil, mit Funkenflug, durch das gelbe Schutzglas gesehen
  3. LaserschweißenLaserschweißen bringt die Wärme sehr örtlich in das Material ein. Das ergibt eine schmale Naht und wenig Verzug, und oft eine Verbindung, die kaum nachbearbeitet werden muss.Schweißer mit heruntergeklapptem Schutzschild arbeitet von Hand an einer Naht an einem Blechteil in der Vorrichtung, hell aufleuchtend an der Kontaktstelle
  4. AbkantenAbkanten biegt flaches Blech in die Form, die das Produkt braucht. Die Biegefolge entscheidet, ob ein Teil überhaupt herstellbar ist – darauf schauen wir bereits in der Arbeitsvorbereitung.Blechteil wird auf der Abkantpresse gebogen
  5. RoboterschweißenBeim Roboterschweißen legt ein programmierter Roboter die Naht. Das ergibt vom ersten bis zum letzten Produkt dieselbe Geschwindigkeit, denselben Winkel und denselben Wärmeeintrag.Schweißcobot schweißt eine senkrechte Naht an einem Blechkasten, am Schweißtisch aufgespannt, mit Lichtbogen und Funken
  6. WIG-, MIG- und MAG-SchweißenHandschweißen mit WIG, MIG oder MAG. Welches Verfahren passt, hängt vom Werkstoff ab, von der Blechdicke und davon, wie die Naht am Ende aussehen soll.Schweißer mit Schweißhelm und weißem Handschuh schweißt mit dem WIG-Brenner eine Naht auf dem Schweißtisch
  7. CNC-FräsenFräsen nimmt Material mit einem rotierenden Werkzeug ab. Es ist die Bearbeitung für Flächen, Nuten, Taschen und Bohrungen, die genauer sein müssen, als Schneiden oder Bohren zulässt.Fräser in der CNC-Fräsmaschine mit fliegenden Spänen
  8. CNC-DrehenDrehen erzeugt runde Formen: Wellen, Buchsen, Flansche und Übergänge. Das Werkstück dreht sich, das Werkzeug steht.Rotierendes Werkstück im Spannfutter einer CNC-Drehmaschine, mit dem Drehmeißel aus dem Werkzeugrevolver
  9. WalzenWalzen biegt Blech zu einer Rundung: einem Zylinder, einem Konus oder einem Segment davon. Anders als beim Abkanten läuft die Biegung über das ganze Blech.Mitarbeiter von Baas Metaal an der Rundbiegemaschine

Alle Techniken

Vom Teil zur Baugruppe

  1. Anfrage

    Sie senden eine Zeichnung oder eine Beschreibung. Fehlen Angaben, fragen wir nach, statt etwas anzunehmen.

  2. Arbeitsvorbereitung

    Wir legen die Route fest: welche Arbeitsgänge, in welcher Reihenfolge, von welcher Referenz. Sehen wir eine robustere Route, legen wir sie vor.

  3. Produktion

    Schneiden, Abkanten, Schweißen, Zerspanen und Veredeln – innerhalb derselben Organisation und damit derselben Planung.

  4. Lieferung

    Als Teil, als Baugruppe oder als komplett montiertes Produkt. Was Sie brauchen, vereinbaren wir bei der Anfrage.

Mitarbeiter von Baas Metaal in der Produktionshalle
Schweißer legt von Hand eine Schweißnaht
Drehendes Spannfutter der CNC-Drehmaschine

Menschen machen den Unterschied

Maschinen tun, was sie programmiert bekommen. Was ein Produkt gut macht, ist die Entscheidung, die jemand davor trifft: welche Aufspannung, welche Reihenfolge, welche Referenz.

Deshalb sprechen Sie bei einer Frage zu Ihrem Produkt mit jemandem, der weiß, wie es gefertigt wird.

Über uns

Qualität und Zertifizierung

  • ISO 9001

    Laserschneiden, Blech- und Konstruktionsarbeiten sowie die Herstellung von Halbzeugen und Maschinenteilen.

    Zertifizierungsstelle
    TÜV NORD Nederland B.V.
    Gültig bis
    Nummer
    24140-6.1

    Zertifikat (PDF)

Abkanten oder Laserschneiden? In Minuten ein Preis

Über Plaatweb, die Online-Plattform von Baas Metaal, haben Sie für Laserschneiden und Abkanten in wenigen Minuten einen Preis und bestellen direkt.

  1. Zeichnung hochladen
  2. Material und Stückzahlen angeben
  3. In wenigen Minuten Ihr Preis, dann direkt bestellen
Schneidkopf der Laserschneidmaschine über dem Blech, mit einer Funkenreihe entlang des Schnitts

Arbeiten bei Baas Metaal

Arbeit im Metallbau, in Almelo, mit Kollegen, die wissen, was sie tun.

Zurzeit sind keine Stellen ausgeschrieben. Eine Initiativbewerbung ist jederzeit willkommen.

Aktuelle Stellenangebote

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Wenn Sie noch nicht alles wissen, schauen wir mit. Das ist meist schneller, als es erst selbst zu klären.