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Für wen

Die Branchen, für die wir arbeiten, verlangen nicht alle dasselbe. Unten steht je Branche, was in der Praxis am schwersten wiegt.

Mitarbeiter von Baas Metaal an einer Maschine in der Produktionshalle

Unterschiedliche Anforderungen, ein Prozess

Ein Rahmen für die Transportbranche und ein Teil für eine Lebensmittellinie kommen aus derselben Halle, aber die Anforderungen liegen anders: die eine bei Belastung und Wiederholbarkeit, die andere bei Reinigbarkeit und Oberfläche. Was sich ändert, ist nicht die Maschine, sondern die Art, wie wir die Arbeit vorbereiten.

Zwei Mitarbeiter von Baas Metaal im Gespräch an einer Maschine

Branche 01

Maschinen- und Apparatebau

Teile, die in ein größeres Ganzes passen müssen – oft in wechselnden Stückzahlen und mit Zeichnungen, die sich während des Aufbaus noch ändern.

Entscheidend ist hier, dass das zweite und das zwanzigste Teil dem ersten entsprechen, und dass eine Zeichnungsänderung nicht bedeutet, den Prozess neu einzurichten. Blechbearbeitung, Zerspanung und Schweißen laufen bei uns durch dieselbe Arbeitsvorbereitung, eine Änderung muss also nur an einer Stelle ankommen.

Mitarbeiter bedient die Steuerung einer CNC-Maschine

Branche 02

Transport und Automotive

Konstruktionsteile, die Last tragen und in Serien wiederkehren, wobei die Schweißnaht von Produkt zu Produkt gleich bleiben muss.

Bei Wiederholung ist die Naht der kritische Faktor: derselbe Winkel, dieselbe Geschwindigkeit, derselbe Wärmeeintrag. Dafür ist Roboterschweißen gedacht. Ob sich das rechnet, hängt von der Serie ab und davon, wie oft dieselbe Naht wiederkehrt; das rechnen wir mit Ihnen durch, bevor eine Aufspannung gebaut wird.

Werkzeugwechsler eines Bearbeitungszentrums, im Hintergrund ein Mitarbeiter

Branche 03

Mechatronik

Gehäuse und Rahmen, in denen Komponenten, Kabelbäume und Kühlung ihren Platz finden müssen – und in denen die Befestigungspunkte auf den Millimeter stimmen.

Die Form ist hier selten das Problem, die Positionen sind es. Bohrungen, Einpressteile und Passflächen müssen untereinander stimmen, auch nach dem Abkanten und Schweißen. Deshalb betrachten wir in der Arbeitsvorbereitung die Reihenfolge der Arbeitsgänge: welche Bohrung vor dem Abkanten, welche Passfläche danach.

Spindel mit Werkzeug dicht über einem Blechteil

Branche 04

Hightech

Kleine Stückzahlen mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberfläche, und mit Zeichnungen, die oft noch in Entwicklung sind.

Bei Einzelteilen und Kleinserien liegt der Gewinn nicht in der Maschinenzeit, sondern in der Vorbereitung: einmal richtig durchdenken, wie das Teil gespannt wird, in welcher Reihenfolge es bearbeitet wird und wo die Referenz liegt. Genau dieses Gespräch führen wir am liebsten vor dem ersten Schnitt.

Mitarbeiter positioniert ein Blechteil unter der Spindel einer Maschine

Branche 05

Medizintechnik

Teile, die sich reinigen lassen müssen: Edelstahl, eine Oberfläche ohne Anlauffarben und Übergänge, in denen nichts zurückbleibt.

Reinigbarkeit ist eine Konstruktionseigenschaft, kein Nachbearbeitungsschritt. Durchgeschweißte Nähte, ausgerundete Übergänge und eine gleichmäßige Oberfläche entscheiden, ob ein Teil sauber zu bekommen ist. Glasperlstrahlen entfernt Anlauffarben und vereinheitlicht die Oberfläche; was darüber hinaus nötig ist, hängt von Ihren Anforderungen ab – die halten wir vorab fest.

Schweißer arbeitet von Hand an einem kleinen Bauteil auf dem Schweißtisch

Branche 06

Lebensmittelindustrie

Edelstahl, durchgeschweißte Nähte und eine Oberfläche, die sich reinigen und sauber halten lässt – in einer Umgebung, die täglich gereinigt wird.

In der Lebensmittel- und Getränkebranche macht die Detaillierung den Unterschied: wo eine Naht endet, wie scharf eine Innenecke ist, ob ein Profil abtrocknet. Das sind Konstruktionsentscheidungen, die das Reinigen später leicht oder unmöglich machen. Wir prüfen sie in der Arbeitsvorbereitung und halten Werkstoffwahl und Oberflächenanforderungen vorab fest.

Beispiele für das, was wir für die Lebensmittelindustrie fertigen: Edelstahl-Arbeitstische und Regale nach Maß, Podesttreppen, Kühltanks und Edelstahl-Lagertanks. Wir kennen die Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit, sodass die Konstruktion von Anfang an darauf abgestimmt ist.

Blick in die Produktionshalle mit Abkantpressen

Branche 07

Landwirtschaft

Teile, die im Freien stehen, Verschleiß und Wetter aushalten müssen und in der Saison nicht ausfallen dürfen.

Hier ist nicht die Genauigkeit der schwerste Punkt, sondern Lebensdauer und Reparierbarkeit. Werkstoffwahl, Blechdicke und die Art, wie eine Naht belastet wird, bestimmen, wie lange ein Teil hält. Meist brauchen Sie ein Teil, das passt und eine weitere Saison übersteht; dieses Gespräch führen wir gern, bevor geschnitten wird.

Beispiele für das, was wir für die Landwirtschaft fertigen: Teile für Traktoren und Landmaschinen, etwa selbstschmierende Lagerbuchsen, sowie Drehteile und Wellen für Injektoren und Düngerstreuer.

Anfrage

Was wir für ein Angebot brauchen

Fehlt etwas, fragen wir nach. Wenn Sie es selbst noch nicht genau wissen, schauen wir mit.

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  1. Werkstoff und Dicke
  2. die Stückzahlen
  3. eine Zeichnung: DXF, STEP oder ein bemaßtes PDF
  4. ob das Teil noch nachbearbeitet oder montiert werden muss