CNC draaien: wat het is en wat u aanlevert voor draaiwerk op maat

Wat CNC draaien is

Bij draaien roteert het werkstuk en staat het gereedschap stil. Het materiaal wordt ingespannen in een klauwplaat of opspanning en in rotatie gebracht; een beitel verplaatst zich langs en naar het draaicentrum toe en neemt daarbij materiaal weg. Omdat de beweging van het werkstuk rond is, is het resultaat dat per definitie ook: elke doorsnede loodrecht op de hartlijn is een cirkel.

De besturing legt die beitelbanen vast in een programma. Daardoor zijn opeenvolgende delen in een serie identiek en zijn ook complexere contouren, zoals conussen, afrondingen en insteken, herhaalbaar te maken. Bij enkelstuks ligt de nadruk meer op het inrichten van de opspanning en het bepalen van de bewerkingsvolgorde dan op cyclustijd.

Typische bewerkingen die op een draaibank in één opspanning gecombineerd worden, zijn buiten- en binnendraaien, centrisch boren, kamerdraaien, afsteken en het snijden van schroefdraad.

• Assen en pennen met meerdere trappen en overgangen
• Bussen, ringen en afstandhouders
• Flenzen en aansluitstukken
• Centrisch geboorde en uitgedraaide gaten met pasvorm
• In- en uitwendige schroefdraad

Wanneer draaien en frezen elkaar aanvullen

Draaien en CNC frezen zijn geen concurrerende technieken, maar vullen elkaar aan. Alles wat rond is om één hartlijn maakt u efficiënter op de draaibank; alles wat daarvan afwijkt, zoals een spiebaan, een afgevlakt deel, een gatenpatroon buiten het hart of een vlak met een bepaalde oriëntatie, hoort bij frezen.

In de praktijk doorloopt een onderdeel dan twee stappen: eerst draaien, waarbij de contour en de passingen ontstaan, daarna frezen of boren voor de niet-rotatiesymmetrische kenmerken. Geef in dat geval op de tekening aan welke maten vanaf welk referentievlak of welke hartlijn gelden, zodat de werkvoorbereiding de opspanvolgorde daarop kan afstemmen.

Ook de combinatie met plaat- en constructiewerk komt veel voor. Een gedraaide bus of flens wordt bijvoorbeeld in een gelaste constructie opgenomen. Houd er dan rekening mee dat laswarmte vervorming kan geven; vaak is het verstandig kritische maten pas na het lassen af te werken. Dat soort keuzes bespreekt u het beste vooraf.

Wat u aanlevert voor draaiwerk op maat

Voor een goede beoordeling van draaiwerk is een eenduidige tekening nodig, bij voorkeur samen met een 3D-model. Het model beschrijft de vorm, de tekening beschrijft wat er daadwerkelijk gecontroleerd wordt: maten met een eis, oppervlakteruwheid, vorm- en plaatstoleranties en de gewenste afwerking.

Vermeld de materiaalsoort voluit en niet alleen de materiaalgroep. Verschillen binnen een groep hebben invloed op de verspaanbaarheid, de spaanvorming en het bereikbare oppervlak. Geef ook aan of er een voorkeur of eis is voor halffabricaat, bijvoorbeeld getrokken of geslepen materiaal.

Geef de aantallen en eventuele vervolgopdrachten door. Enkelstuks en series vragen om een andere voorbereiding, en bij herhaalorders loont het om de opspanning en het programma daarop in te richten.

Markeer de kritische maten. Niet elke maat op een gedraaid deel hoeft nauw te zijn; door alleen de functionele passingen, pasvlakken en de daarbij horende referenties te benoemen, blijft het onderdeel goed maakbaar. Welke grenzen in een concreet geval haalbaar zijn, wordt per onderdeel beoordeeld.

Schroefdraad geeft u aan met type en aanduiding, inclusief spoed, links- of rechtsgangig, de draadlengte en of er een uitloop of insteek nodig is. Geef bij binnendraad ook de gewenste gatdiepte en of de draad doorlopend of blind is.

• Tekening met maten, toleranties, ruwheid en referenties
• 3D-model in een gangbaar uitwisselformaat
• Materiaalsoort en eventueel halffabricaatvorm
• Aantal per order en verwachte herhaling
• Kritische maten en functionele vlakken, apart aangegeven
• Schroefdraadaanduiding, spoed, lengte en gangrichting
• Gewenste nabewerking, zoals ontbramen of stralen

Draaiwerk binnen een groter onderdeel

Baas Metaal maakt onderdelen en samenstellingen van plaat, buis en profiel, waarbij snijden, zetten, lassen, verspanen, afwerken en monteren binnen dezelfde organisatie plaatsvinden. Draaiwerk is daarbij vaak één stap in een langere route, bijvoorbeeld als bus in een gelast frame of als aansluitstuk in een apparaat.

Omdat de vervolgstappen in huis liggen, kan al bij de voorbereiding rekening worden gehouden met lasvolgorde, opspanning en afwerking. Voor roestvast staal en aluminium is glasparelstralen een gangbare afwerking na het lassen. Meer over de bewerking zelf leest u op de pagina over CNC draaien.

Wilt u een onderdeel laten beoordelen, stuur dan tekening en model mee met uw aanvraag. Voor samenstellingen en delen die na het snijden nog gelast, verspaand of afgewerkt worden, vraagt u een offerte aan.