Kennisbank
Achtergrond bij de bewerkingen en materialen waarmee we werken: waar u op let bij een ontwerp, een materiaalkeuze of een aanvraag.
- Frezen van staal, RVS, aluminium en messing: wat het materiaal vraagtEen freesbewerking die in aluminium vanzelfsprekend is, verloopt in roestvast staal heel anders. Spaanvorming, warmteafvoer, gereedschapskeuze en opspanning verschillen per materiaal, en dat werkt door in de maakbaarheid van uw onderdeel. In dit artikel zetten we op een rij wat staal, RVS, aluminium en messing vragen bij het frezen en waar u als engineer of werkvoorbereider op let.
- Buislasersnijden: wanneer kiest u buis in plaats van plaatVeel constructies kunnen van gezet plaatwerk of van buis en profiel worden gemaakt. Welke keuze beter uitvalt, hangt af van de vorm, de belasting en hoe het geheel in elkaar moet vallen. In dit artikel leest u wanneer buis en profiel de logische keuze zijn, wat buislasersnijden daarbij toevoegt en waar u in het ontwerp op let.
- Wanneer loont robotlassen met een cobotEen cobot last elke naad van een serie op dezelfde manier, maar het programmeren en de opspanning kosten eerst tijd. In dit artikel leest u bij welke onderdelen en naden robotlassen met een cobot zich terugverdient, waar handmatig lassen de betere keuze blijft en wat u in het ontwerp en de aanvraag kunt doen om die afweging goed te laten uitvallen.
- Wat een werkvoorbereider nodig heeft voor een offerte in plaatwerkEen offerte voor plaatwerk is zo goed als de aanvraag waarop hij is gebaseerd. Ontbreekt er iets, dan volgt een vraag terug of rekent de werkvoorbereider met een aanname. In dit artikel leest u welke gegevens een aanvraag eenduidig maken: tekening en bestand, materiaal en dikte, aantallen, vervolgbewerkingen en de maten die er echt toe doen.
- CNC draaien: wat het is en wat u aanlevert voor draaiwerk op maatCNC draaien is de aangewezen bewerking voor rotatiesymmetrische onderdelen: assen, bussen, flenzen en overgangen. In dit artikel leest u hoe het proces werkt, waar draaien ophoudt en frezen begint, en welke gegevens een engineer aanlevert om draaiwerk op maat te laten uitvoeren.
- Glasparelstralen van RVS na het lassen: meer dan uiterlijkNa het lassen van roestvast staal blijft rond de naad een verkleurde zone achter. Die aanloopkleuren zien er niet alleen anders uit, ze zeggen ook iets over de toestand van de oppervlaktelaag. Glasparelstralen van rvs verwijdert die verkleuring en de oxidehuid en geeft het hele oppervlak een gelijkmatig mat uiterlijk. In dit artikel leest u wat er bij het lassen met de oppervlaktelaag gebeurt en waar u in de voorbereiding op kunt letten.
- Waarom de zetvolgorde bepaalt of een plaatwerkdeel maakbaar isBij zetwerk in plaatwerk is niet alleen de uiteindelijke vorm van belang, maar ook de weg ernaartoe. Elke zetting verandert de geometrie van het deel en daarmee de ruimte die er nog is voor de volgende zetting. Dit artikel legt uit hoe de zetvolgorde tot stand komt, waar botsingen ontstaan en welke ontwerpkeuzes het zetten eenvoudiger of juist lastiger maken.
- Aluminium lasersnijden: waarom tot 15 mm en wat dat betekentAluminium gedraagt zich in het snijproces anders dan staal. Warmtegeleiding, reflectie en de eigenschappen van de legering bepalen mee wat haalbaar is. Bij Baas Metaal ligt de machinegrens voor aluminium plaat op 15 mm, tegenover 30 mm voor staal en roestvast staal. In dit artikel leest u waar dat verschil vandaan komt en waar u in uw ontwerp rekening mee houdt, ook voor het zetten en lassen erna.
- RVS lasersnijden: welke soorten en tot welke dikteRoestvast staal laat zich goed lasersnijden, maar de keuze van de soort bepaalt het snijresultaat, de vervolgbewerkingen en het gedrag van het onderdeel in gebruik. In dit artikel leest u welke RVS-soorten in plaat worden verwerkt, tot welke dikte er gesneden kan worden en waar u op let bij snijkant en afwerking.
- Lasersnijden: precisie, snelheid en kwaliteitWaarom lasersnijden bij plaatwerk zo vaak de eerste bewerking is, en waar de winst dan precies zit.
Staat het onderwerp waar u mee zit er nog niet bij, stel uw vraag dan gerust via contact. Meestal is een tekening de snelste weg naar een antwoord.