Wat een werkvoorbereider nodig heeft voor een offerte in plaatwerk

Waarom een volledige aanvraag verschil maakt

Een werkvoorbereider maakt van uw tekening een route door de werkplaats: welk materiaal uit het magazijn, welke machine snijdt het, hoe wordt het gezet, wat wordt er gelast en wat gebeurt er daarna. Elke stap heeft een prijs. Hoe vollediger de aanvraag, hoe minder er aangenomen hoeft te worden.

Ontbreekt een gegeven, dan zijn er twee mogelijkheden: de werkvoorbereider stelt een vraag terug, of rekent met een aanname. Het eerste kost tijd, het tweede kan later tot een andere prijs of een ander onderdeel leiden. Met de gegevens hieronder voorkomt u beide.

Tekening en bestand

Het meest bruikbaar is een 3D-model samen met een 2D-tekening. Het model beschrijft de vorm; daaruit is bij een plaatdeel ook de uitslag te bepalen. De tekening beschrijft wat er gecontroleerd wordt: maten met een eis, buigradii, lasnaden, schroefdraad en afwerking.

Via het contactformulier kunt u PDF, DXF, DWG, STEP, IGES, PNG, JPG en ZIP meesturen. Een STEP-bestand is een gangbaar uitwisselformaat voor 3D-modellen. Een DXF van alleen de uitslag is nuttig, maar zegt niets over de zettingen; stuur die daarom altijd mee met het model of een tekening van het gezette deel.

Materiaal, soort en dikte

Vermeld de materiaalsoort voluit, niet alleen de groep. "Staal" of "RVS" is niet genoeg: tussen S235JR en S355J2, of tussen 1.4301 en 1.4404, zitten verschillen in sterkte, corrosiebestendigheid en prijs. Bij aluminium geldt hetzelfde voor bijvoorbeeld EN AW-5754 en EN AW-6082. Welke soorten we in plaat verwerken, staat op de pagina over materialen.

Geef ook de dikte. De lasersnijmachines snijden staal en roestvast staal tot 30 mm en aluminium tot 15 mm. Dat zijn machinegrenzen; wat voor uw onderdeel haalbaar is, hangt van het onderdeel af en wordt per aanvraag bekeken.

Aantallen en herhaling

Geef het aantal per order en of het onderdeel vaker terugkomt. Een enkel stuk en een serie vragen om een andere voorbereiding: bij een serie kan het lonen om een opspanning te maken of naden met de cobot te lassen, bij een enkel stuk niet. Zie ook wanneer robotlassen met een cobot loont.

Vervolgbewerkingen

Vermeld alles wat er na het snijden met het deel gebeurt. In eigen huis gaat het om zetten, lassen, CNC frezen, glasparelstralen, tappen, verzinken van gaten, zagen, knippen en monteren. Poedercoaten gebeurt via een vaste partner. Meer daarover leest u bij overige bewerkingen.

Juist die vervolgstappen bepalen hoe een deel wordt voorbereid. Een gat dat na het zetten op de juiste plek moet zitten, een naad die bij het lassen goed moet aansluiten of een vlak dat later wordt gefreesd: daar wordt bij het snijden al rekening mee gehouden. Bij een samenstelling helpt een samenstellingstekening met een stuklijst.

Kritische maten

Niet elke maat hoeft nauw te zijn. Geef aan welke maten functioneel zijn en vanaf welk referentievlak ze gelden. Bij gezette delen telt dat extra: een maat die via meerdere zettingen tot stand komt, stapelt de spreiding van elke zetting op. Hoe dat werkt, leest u in het artikel over de zetvolgorde.

• 3D-model, bijvoorbeeld STEP, en een 2D-tekening als PDF
• Materiaalsoort voluit en de dikte
• Aantal per order en of het onderdeel terugkomt
• Buigradii, lasnaden en schroefdraad op de tekening
• Vervolgbewerkingen en de gewenste afwerking
• Functioneel kritische maten, met hun referentievlak
• Bij een samenstelling: de samenstellingstekening en een stuklijst

Losse delen of een samenstelling

Heeft u alleen losse lasersnij- of zetdelen nodig, zonder vervolgbewerking, dan berekent u de prijs direct online via Plaatweb. Voor samenstellingen en voor delen die na het snijden nog gelast, verspaand of afgewerkt worden, vraagt u een offerte aan bij Baas Metaal. Meer over hoe die bewerkingen samenkomen, leest u bij plaatwerk.